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液压系统故障导致加工部件精度下降

2015年01月26日18:12 

数控机床液压系统出现故障会严重影响机床的正常工作,导致机床加工部件的精度下降,给产品质量带来不良影响 ,因此高效查找液压系统故障至关重要。

数控机床系统的主要驱动对象有卡盘、回转刀架、尾座套筒、静压导轨、液压拨叉、变速液压缸、主轴箱的液压平衡与液压驱动机械尹和主轴的松刀液压缸等。

该液压系统采用变量叶片泵供油,各电磁阀电磁铁的动作是由数控系统的PLC控制实现的。

现在液压从5个方面简单的谈一谈数控机床液压系统引发的故障及危害。  

A、主轴部件切削振动大、齿轮和轴承损坏、主轴无变速、主轴不转动、主轴发热、 液压变速时齿轮推不到位;

B、丝杠螺母润滑不良;

C、转塔刀架没有抬起动作、转塔转位速度缓慢或不转位、转塔刀重复定位精度差、刀具不能夹紧、机械手换刀速度过快;

D、尾座顶不紧或不运动;

E、导轨润滑不良液压缸。 

数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件,它的回转精度影响工件的加工精度。

功率大小与回转速度影响加工效率,自动变速、准停和换刀等影响液压缸机床的自动化程度。

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